Herstellung eines Produkts, das ALLE Spezifikationenerfüllt,

nicht durch mehr als einmal versuchen, sondern First Time Right.

Überprüfen Sie Ihre Spezifikationen zumindest auf die folgenden Merkmale:

Feste Werte

Spezifikationen mit festem Wert (kein Spezifikationsbereich) haben null Toleranz gegenüber diesem Wert. Also [0=0] und [55=55 .00000] .

Spezifikationsbereich

Spezifikationen innerhalb eines Bereichs eine natürliche Varianz (oder Standardabweichung) innerhalb dieser Grenzen zulassen ( > = 1,25 und < = 1,5). Überprüfen Sie die Richtigkeit, Aussagekraft und Machbarkeit des Bereichs, da er oft nicht korrekt ist.

Kombinierte Standardabweichungen

Die Regel lautet:

Alle Standardabweichungen in jeder Kombination

führt immer noch zu einem korrekten Endergebnis.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Qualitätsspezifikationen diese Regel erfüllen, um suboptimale Einstellungen zu verhindern.

• Das definieren von Abfalldefinitionen kann schlechte Spezifikationen oder schlecht testbare Spezifikationen offenbaren!
• Gute Spezifikationen beziehen sich immer auf die Bedürfnisse des Kunden!
• Wir können den Bediener nur bitten, Qualität zu produzieren, wenn er in der Lage ist, die Qualität seiner Arbeit zu überprüfen und steuern!
• Wer eine Aufgabe ausführt, garantiert ihre Qualität
• Wer garantiert, darf Anforderungen stellen
• Wer die Qualität seiner Leistung nicht garantieren kann, ist verpflichtet, den Prozess zu stoppen
• Wer einen Fehler aus vorherigen Schritt erkennt, gibt ihn ohne Korrektur an den vorherigen Schritt zurück.
• Wer einen Fehler macht, löst ihn
• Es ist erlaubt, einen Fehler zu machen, um zu verhindern, dass es jemals wieder auftritt
• Das Management garantiert ein System, das es den Mitarbeitern ermöglicht, ihre Aufgabe im Rahmen ihrer Spezifikationen zu erfüllen.