La historia del estándar industrial OEE

La Historia Estándar de OEE comienza en 1995 cuando escuché a consultores de TPM, originarios de la planta de Película Fotográfica Fuji en Holanda, luchar para procesar los datos de OEE a través de Excel. Bueno para un proyecto piloto, pero no funciona para la recopilación continua de datos, análisis y dirección de la mejora continua en la fábricación.

Pensé que debería ser posible diseñar un OEE Toolkit  que pudiera manejar cualquier situación y mostrar todas las pérdidas. Los expertos trataron de convencerme de que esto no sería posible debido a la diversidad de equipos y definiciones en vigor. El resultado: el primer software genérico OEE, que sería distribuido por Productivity Inc. (OR – USA).

 

Working since 1995 as a sr. Lean consultant I noticed two things over and over again:

1. Operators, line managers and management all either want to compare equipment, or are afraid that this will be done.
2. Setting up the definitions for gathering OEE data brings up the same discussions over and over again. Larger companies all seem to struggle -most political- fights about how OEE is defined, one wants to include PM, the other takes it out, and the third takes it out under conditions… thus giving fear on the shop floor that ‘unfair comparisons’ are done.

• Ad 1. Although I feel OEE is a shop floor tool, not meant to benchmark, it is certainly possible to use certain elements as useful reference information considering it is done in the right way.
• Ad 2. For every problem there is only one optimal solution. So why discover the wheel again…

Could OEE be ‘Standardized?

So I started to wonder if it would be possible to define a kind of an ‘Industry Standard OEE definition’, that would make sure that at least within the same company everybody uses OEE in the same way. i.e. if we are talking about ‘Availability’ at least it should be clear that everybody in- or excludes the same issues (i.e. breaks, PM, etc).

 

How did I proceed?

What I did was this:

• I took ALL OEE registrations I had ever seen (quite some…) and figured out where the common denominators were.
• I grouped all possible OEE elements in a logical way.
• I tried to give all ‘negotiable’ elements a clear definition.
• I validated every group as ‘Production’, ‘Failure’, ‘Idle’ or ‘Unscheduled’.

At first I thought this would become a huge document since the equipment I looked at was varying from refineries to cement- and paper mills to beer breweries, food processors, drilling, stamping, welding, plating…. well you name it and is was there. Guess what…

I figured out the whole lot of it fits on a couple of A4!

At the end of 2001, the first version of the OEE Industry Standard is a fact!

Después de lanzar la versión 2001 del estándar, sentí que el estándar estaba completo. Tomé esta primera versión como un concepto a varios implementadores OEE muy experimentados y discutí cada elemento. Cada vez que teníamos una discusión, di todos los argumentos que había escuchado y traté de encontrar el argumento best of best, teniendo en cuenta que tenía que ser aplicable en cualquier otra situación! De hecho, este proceso sigue en marcha (2020), pero el panorama se vuelve bastante claro.

Mi objetivo era tener una definición estándar OEE disponible donde cada elección está asociada con argumentos muy razonables y fuertes, que (si hice bien mi trabajo) no puede ser refutado dentro del espíritu de TPM y Lean Manufacturing.

 

En 2003 ya muchos partidos se unieron a nosotros en esta aventura y se esforzaron por ‘dudar’ de todos los elementos de la norma; sin embargo, los argumentos dados por el primer grupo de miembros del foro se mantend firmes.

Sin embargo, hemos reunido adiciones y aclaraciones que se añaden a esta versión de 2003 del Estándar de la Industria OEE.

Invité a tantos como sea posible OEE utilizando la compañía para unirse a nosotros en este estándar para asegurarse de que:

1. la definición puede hacer frente a nuevos debates;
2. hay un amplio apoyo dentro de la industria, por lo que obtenemos más unidad en las definiciones de OEE.

Se funda un Instituto OEE para albergar el estándar. Aquí, la discusión está coordinada.

La norma se publica en papel a través de Amazon y en un sitio web especial.

Para 2010 OEE se vuelve más comúnmente conocido y utilizado en una amplia gama de industrias manufactureras.

Las definiciones son fuertes. Pero cuanta más implementación hagamos, descubrimos que algunas cosas necesitan ser elaboradas, necesitan ajustes finos, una descripción más inequívoca y así sucesivamente.

El equipo central original se desmoronó, entró en pensión o consiguió otros trabajos. Trabajando para el Centro Alemán de Excelencia para TPM (CETPM) me encontré con el Profesor May que ayudó a afinar las definiciones y en 2011 se publicó una nueva versión revisada en un nuevo sitio web: OEEindustryStandard.org

 

Con la llegada de maquinaria altamente automatizada e inteligente, la vida de la fábrica cambia a una nueva era. En 20 años se ha acumulado mucha experiencia y surgieron muchas situaciones y en las que se ha abordado.

Traté de publicar tantos como fuera posible de estos aprendizajes a través de varios sitios relacionados con OEE que dispersaron el conocimiento alrededor.

La revisión del estándar ahora permite revisar todo el panorama y se ha decidido integrar varios sitios en una sola plataforma.

El OEE Institute (que rige el estándar) la OEE Academy (la plataforma de conocimiento para las preguntas OEE) y el sitio OEE Coach (herramientas y soporte para lograr fábricas de cero emisiones a través de OEE) se han fusionado.